在防腐蝕涂裝前對(duì)被涂物表面進(jìn)行的一切準(zhǔn)備工作,稱為被涂物的表面處理。它是防腐蝕涂料施工的第一道工序,也是基礎(chǔ)工作,用來(lái)增強(qiáng)涂膜與基材的結(jié)合力,提高涂膜對(duì)被涂物的防腐保護(hù)效果。底材表面在被涂覆前的處理,直接關(guān)系到整個(gè)涂裝體系的防腐蝕性能和防護(hù)壽命。長(zhǎng)期的實(shí)踐證明,許多防護(hù)體系提早失效,其原因的80%以上是由表面處理不當(dāng)引起的。
底材表面處理的作用主要分為三個(gè):提高基體表面的平整度、提高涂層對(duì)材料表面的附著力以及提高涂層對(duì)基體的防腐蝕保護(hù)能力。
當(dāng)?shù)撞纳细街恍┯臀?、油脂、灰塵等污染物時(shí),會(huì)使涂層不能充分潤(rùn)濕底材,導(dǎo)致附著力不好,其后果會(huì)造成涂膜整片脫落或產(chǎn)生各種外觀缺陷,所以涂裝前必須將底材表面的污染物徹底清理干凈。
凡是要進(jìn)行涂裝的底材,都需要進(jìn)行表面處理,以增加其防腐性和耐久性,從而充分發(fā)揮涂料的作用。對(duì)不同材質(zhì)的底材所使用的的處理方法有所不同,對(duì)防腐蝕涂裝而言,主要是針對(duì)鋼鐵、有色金屬和混凝土的表面處理,也常會(huì)涉及玻璃鋼和塑料等材質(zhì)的表面處理。主要就近期客戶比較關(guān)注的混凝土基材表面處理方法進(jìn)行介紹。
一、混凝土表面處理的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求
混凝土結(jié)構(gòu)經(jīng)受過(guò)風(fēng)化腐蝕,表面粗糙多孔,表層強(qiáng)度低,可能還有油污和鹽分的污染。其表面遍布孔隙,孔隙中含有水分和堿性物質(zhì),如不經(jīng)處理直接涂裝,涂膜不僅附著力差,而且會(huì)發(fā)生起泡、龜裂、泛白甚至脫層等現(xiàn)象。為了避免以上問(wèn)題的出現(xiàn),延長(zhǎng)涂層的使用壽命,必須控制基材的含水率,進(jìn)行正確的表面處理。
關(guān)于混凝土表面處理的內(nèi)容包括油污清理、含水率控制、PH值控制、表面清潔度等,可以采用高壓水清理、表面打磨或噴砂的方法清理表面。
鐵立仕嚴(yán)格要求客戶在涂裝前,執(zhí)行GB 50212—2002中規(guī)定的強(qiáng)制性要求:基層表面必須清潔。施工前,基層表面處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.當(dāng)采用手工或動(dòng)力工具打磨時(shí),表面應(yīng)無(wú)水泥渣及疏松的附著物。
2.當(dāng)采用噴砂或拋丸時(shí),應(yīng)使基層表面形成均勻粗糙面。
3.當(dāng)采用研磨機(jī)械打磨時(shí),表面應(yīng)清潔、平整。
4.當(dāng)正式施工時(shí),必須用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器,將基層表面清理干凈。
客戶可根據(jù)SSPC SP13/NACE No.6《混凝土表面處理》中介紹的混凝土表面處理中的重要內(nèi)容和程序進(jìn)行表面處理,主要包括:表面處理的檢查步驟,表面處理,準(zhǔn)備好的混凝土表面檢查和分級(jí),通過(guò)檢查的標(biāo)準(zhǔn),安全和環(huán)保要求等。
二、除油
混凝土表面油脂由施工人員和施工設(shè)備帶來(lái)。油脂有時(shí)很難用肉眼辨別,簡(jiǎn)單的方法是在表面噴灑清水。如果是清潔的混凝土表面,清水會(huì)潤(rùn)濕擴(kuò)散,表面呈現(xiàn)暗色;如果混凝土表面有油污,就會(huì)在表面形成水珠。
用洗滌劑或碳酸鈉溶液清洗油污,再淡水沖洗至PH到中性(PH 7-8)。如果油污嚴(yán)重滲入混凝土內(nèi)部,應(yīng)采用熱堿液浸漬,并用淡水清洗。使用清水滴加在混凝土表面,觀察其潤(rùn)濕和鋪展的狀態(tài),如果水滴形成圓珠狀,說(shuō)明有油污存在;如果水膜均一,鋪展自然,說(shuō)明表面沒(méi)有油污。
三、表面打磨或噴砂處理
用電動(dòng)或氣動(dòng)打磨工具,或者使用噴砂設(shè)備,可以有效地除去表層浮漿和弱介表面層。表面的灰塵用清潔干凈的壓縮空氣吹凈,要用真空吸塵器吸塵。混凝土表面在處理后待涂裝前,其表面粗糙度(CSP)可根據(jù)國(guó)際混凝土維修學(xué)會(huì)(ICRI)的模型復(fù)制品進(jìn)行目測(cè)評(píng)定。ICRI導(dǎo)則No.03732標(biāo)準(zhǔn)粗糙度范圍從低到高(CSP1-CSP9),包括不同的表面處理等級(jí),如酸洗、打磨、噴砂、劃痕、粗琢等。它們表明不同粗糙度等級(jí)適用于封閉層、涂層和聚合物覆蓋層等。
四、酸蝕處理
用酸浸蝕的方法,主要適用于油污較多的地面,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%-15%的鹽酸清洗混凝土表面,待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡),再用清水洗凈,并配合毛刷刷洗,此法可以清理泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。在平面上使用酸浸蝕的效果好。
五、混凝土表面質(zhì)量控制測(cè)試
混凝土表面的質(zhì)量控制內(nèi)容包括PH值、氯化鈣和含水量的測(cè)試。
清潔后的混凝土表面PH值的測(cè)定很重要,尤其是在對(duì)地坪表面酸浸后,根據(jù)ASTM 4232標(biāo)準(zhǔn),化學(xué)浸濕法混凝土表面PH值測(cè)定方法,其結(jié)果控制在中性。
氯化鈣測(cè)定法,可以測(cè)定水分從混凝土中逸出的速度,是一種間接測(cè)定混凝土含水率的方法,測(cè)定密封容器中氯化鈣在72h后的增重,其值應(yīng)小于等于46.8g/m2。
混凝土含水率應(yīng)小于6%,否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。測(cè)定混凝土表面的含水量可以用ASTM 4263薄膜測(cè)試法,取10μm厚、45cm*45cm透明聚乙烯薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊。16h后(通常會(huì)安排在夜間),薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,說(shuō)明混凝土過(guò)濕,不宜涂裝。
用食指按擦混凝土表面,如果手指上能帶起濕氣說(shuō)明表面含水量過(guò)高。如果含水量過(guò)高,可以通過(guò)通風(fēng)來(lái)加強(qiáng)空氣循環(huán),加速空氣流動(dòng),帶走水分,促進(jìn)混凝土中的水分進(jìn)一步揮發(fā)。
簡(jiǎn)便的方法是使用吸水濾紙按壓在混凝土表面幾分鐘,如果濾紙變黑吸濕,說(shuō)明表面含水量較高。
如果水分過(guò)高,可以使用加熱的方法提高混凝土和周?chē)諝獾臏囟?,加快混凝土中水遷移到表層的速率,濕氣迅速蒸發(fā)。好的方法是采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱。直接用火源加熱,生成的燃燒產(chǎn)物(包括水),會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)濕度,導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié),故不宜采用。
用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空氣(引進(jìn)的室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度),可以降低空氣中的露點(diǎn)溫度,這樣來(lái)除去空氣中的水汽。
一般情況下,新的混凝土表面至少要經(jīng)過(guò)3-4周的干燥使水分蒸發(fā),鹽分析出之后才能進(jìn)行涂裝。在工期緊的情況下應(yīng)采用其他化合物對(duì)表面進(jìn)行處理后再進(jìn)行涂裝,確?;炷恋暮士刂圃?%以下。
具體詳詢鐵立仕特種涂料(上海)有限公司。官網(wǎng):101212.cn
RELATED NEWS