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鐵立仕特種涂料(上海)有限公司
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TA50-07 酸堿防腐蝕耐磨涂料

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酸堿防腐蝕耐磨涂料集:耐酸,耐堿,耐磨,抗沖蝕,耐磨蝕,耐溫,耐濕熱,耐水,防腐等于一體的特種涂料。用于:各種酸離子及堿性氫氧根化合物的高效防護(hù),保證工藝設(shè)施安全持久運(yùn)行,減少停工損失。
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產(chǎn)品詳情
功能機(jī)理
應(yīng)用測試
技術(shù)指標(biāo)
應(yīng)用領(lǐng)域

酸堿防腐蝕耐磨涂料是一種以納米酚-氟復(fù)合交織改性樹脂為基料,納米金屬基陶瓷功能新材料、細(xì)晶氧化物、稀土氧化物、層片狀功能材料、特種增強(qiáng)劑、超細(xì)金屬氧化物、特種纖維增強(qiáng)體等新材料為輔料,集:耐酸,耐堿,耐磨,抗沖蝕,耐磨蝕,耐溫,耐濕熱,耐水,防腐等于一體的特種涂料;用于:各種酸離子及堿性氫氧根化合物的高效防護(hù),保證工藝設(shè)施安全持久運(yùn)行,規(guī)避事故,減少停工損失。

應(yīng)用領(lǐng)域

酸堿池、化工池、應(yīng)急池、沉降池、化學(xué)原料儲存區(qū)的地面及圍堰、化工儲運(yùn)、電解池、電解生產(chǎn)線、化工池、污水池、化工管道、化工廠房、鋼結(jié)構(gòu)、地面、反應(yīng)釜、冷凝設(shè)備、儲運(yùn)設(shè)備、罐體、煙道、環(huán)保設(shè)備、脫硫除塵設(shè)備、礦山設(shè)備、磁選、浮選設(shè)備等;適用于石油、化工、化肥、電力、精煉、電解、化學(xué)、特種風(fēng)機(jī)、電子科技、化學(xué)原料、提純、磷化、礦山、冶金、制藥、污水處理等行業(yè)。

主要特性

1. 防各種酸堿,不懼混合酸堿

復(fù)合交織樹脂成膜物的新技術(shù)應(yīng)用,并采用防酸堿涂層新技術(shù),改變了傳統(tǒng)耐酸堿涂料的單一防護(hù)性,而本涂料可防酸堿動態(tài)變化的防護(hù)(PH值變化),抵御不同濃度和PH值酸堿防護(hù),不懼怕混合酸、堿的嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境,提供多效持久的防護(hù)性能。

2. 物理及化學(xué)屏蔽特性

產(chǎn)品應(yīng)用微觀網(wǎng)絡(luò)態(tài)魚鱗結(jié)構(gòu)成膜技術(shù),點(diǎn)、面、空間三維的網(wǎng)絡(luò)宮格態(tài)屏蔽堡壘,形成多層的宮格迷宮防護(hù)屏蔽體,防止物理和化學(xué)反應(yīng),高效屏蔽腐蝕介質(zhì),防止?jié)B透至基材發(fā)生腐蝕。

3. 電化學(xué)屏蔽特性

固化反應(yīng)成膜物的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和功能填料的協(xié)作應(yīng)用,使酸堿腐蝕介質(zhì)無法在基材表面形成電解質(zhì),不會存在電離嗎,有效抵御電化學(xué)的腐蝕,防止基材被腐蝕或穿孔。

4. 高耐磨,耐沖蝕特性

涂層采用陶瓷金屬化合物功能材料做增強(qiáng)填充,在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的框架下和其他功能輔料相互協(xié)作,形成的涂層不僅耐酸堿,且高耐磨,耐沖蝕,抗沖刷。

5. 抗溫變、耐沖蝕出色

多功效樹脂的復(fù)合交織聚合,以及線狀新材料的應(yīng)用,提供涂層出色的抗溫變性能和耐沖蝕性,即使在冷熱交替,沖蝕很強(qiáng)烈的環(huán)境中也可長期使用。

應(yīng)用測試

TA50-07應(yīng)用測試.png

技術(shù)機(jī)理

產(chǎn)品運(yùn)用復(fù)合交織樹脂作為成膜物,從根本上解決對單一酸堿和混合酸堿防護(hù)的雙層多效防護(hù)難題,使得產(chǎn)品對單一或混合酸堿均能高效抵御,阻止酸堿離子的反應(yīng)速率,防止涂層被溶脹和溶解,提供出色的耐酸堿及耐腐蝕保護(hù);其次,運(yùn)用魚鱗狀的層片、線狀和粒狀填料的相互協(xié)作,微觀下,涂層中層片態(tài)疊加,線狀貫穿,粒狀夯實(shí),三層相互協(xié)作后的復(fù)合屏蔽膜體,真正做到酸堿介質(zhì)的無懈可擊,同時提供出色的耐磨,耐沖刷性能,并增強(qiáng)提出的附著和粘結(jié)力,從而適用更苛刻的酸堿防護(hù)環(huán)境。

涂料中,各種功能性新技術(shù)填料的協(xié)作應(yīng)用,并采用特種纖維體骨架和支撐,賦予涂層出色的附著力和硬度,耐磨抗沖蝕出色;涂層低表面能,低摩擦系數(shù),減少阻力,減弱沖蝕強(qiáng)度,抗沖刷耐磨蝕。

技術(shù)指標(biāo)

TA50-07中.png

TA50-07英.png

施工事項(xiàng)

本涂料施工作業(yè)簡單便捷,一般工人即可完成,無需特殊涂裝設(shè)備,且常溫固化。

1. 基材處理

1.1 鋼材、各種金屬

手工打磨、手工除銹,或噴砂、噴丸等預(yù)處理方式均可,要求處理過的鋼材表面無油污,無繡,無氧化皮、無灰塵,無雜質(zhì)等污物。根據(jù)工況防護(hù)需求,建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油,需使用清洗劑清洗,并在表面干燥狀態(tài)下涂裝。

1.2 混凝土、水泥

新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時間,讓其“吐堿”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。無論新、舊混凝土或水泥表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔,無泥土、白霜、油污及各種記號等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物,應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具清理。建議采用洗滌劑等除油,且用清水沖洗干凈,干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗(yàn)時應(yīng)注意二次污染已經(jīng)預(yù)處理過的表面。

1.3 玻璃鋼、陶瓷、石墨等表面

只需保證表面清潔干燥,無灰塵、雜質(zhì)、起皮、鼓泡、粉化等即可涂裝。

1.4 其他底材

本品可涂裝在據(jù)大部分的材料表面,只需保證表面清潔、干燥即可涂裝。

2. 涂裝方式

輥涂、刷涂、噴涂(高壓無氣噴涂、空氣輔助噴涂均可)方法施工,一般建議噴涂,因?yàn)閲娡啃士?,涂層均勻,不易形成極孔或漏涂等缺陷,且對附著力有益。。

3. 固化時間

23±℃,相對濕度<85%, 表干:30-50min;實(shí)干:不低于72h.(詳盡參考涂裝說明)

4. 環(huán)境要求

環(huán)境溫度一般不低于8℃??諝庀鄬穸炔怀^80%;避免大風(fēng)揚(yáng)塵和雨淋。通風(fēng)良好,干燥環(huán)境良好。

詳盡涂裝說明,請致電鐵立仕公司獲取,或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢。

儲存事項(xiàng)

儲存期存放于室內(nèi)陰涼干燥處(0~40℃),未用完的產(chǎn)品密封保存,有效期一年。

產(chǎn)品運(yùn)用復(fù)合交織樹脂作為成膜物,從根本上解決對單一酸堿和混合酸堿防護(hù)的雙層多效防護(hù)難題,使得產(chǎn)品對單一或混合酸堿均能高效抵御,阻止酸堿離子的反應(yīng)速率,防止涂層被溶脹和溶解,提供出色的耐酸堿及耐腐蝕保護(hù);其次,運(yùn)用魚鱗狀的層片、線狀和粒狀填料的相互協(xié)作,微觀下,涂層中層片態(tài)疊加,線狀貫穿,粒狀夯實(shí),三層相互協(xié)作后的復(fù)合屏蔽膜體,真正做到酸堿介質(zhì)的無懈可擊,同時提供出色的耐磨,耐沖刷性能,并增強(qiáng)提出的附著和粘結(jié)力,從而適用更苛刻的酸堿防護(hù)環(huán)境。

涂料中,各種功能性新技術(shù)填料的協(xié)作應(yīng)用,并采用特種纖維體骨架和支撐,賦予涂層出色的附著力和硬度,耐磨抗沖蝕出色;涂層低表面能,低摩擦系數(shù),減少阻力,減弱沖蝕強(qiáng)度,抗沖刷耐磨蝕。

TA50-07應(yīng)用測試.png

TA50-07中.png

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酸堿池、化工池、應(yīng)急池、事故池、沉降池、化學(xué)原料儲存區(qū)的地面及圍堰、化工儲運(yùn)、電解池、電解生產(chǎn)線、化工池、污水池、化工管道、化工廠房、鋼結(jié)構(gòu)、地面、反應(yīng)釜、冷凝設(shè)備、儲運(yùn)設(shè)備、罐體、煙道、環(huán)保設(shè)備、脫硫除塵設(shè)備、礦山設(shè)備、磁選、浮選設(shè)備等;適用于石油、化工、化肥、電力、精煉、電解、化學(xué)、特種風(fēng)機(jī)、電子科技、化學(xué)原料、提純、磷化、礦山、冶金、制藥、污水處理、環(huán)保、等行業(yè)。

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酸堿防腐蝕耐磨涂料集:耐酸,耐堿,耐磨,抗沖蝕,耐磨蝕,耐溫,耐濕熱,耐水,防腐等于一體的特種涂料。用于:各種酸離子及堿性氫氧根化合物的高效防護(hù),保證工藝設(shè)施安全持久運(yùn)行,減少停工損失。
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應(yīng)用領(lǐng)域

酸堿防腐蝕耐磨涂料是一種以納米酚-氟復(fù)合交織改性樹脂為基料,納米金屬基陶瓷功能新材料、細(xì)晶氧化物、稀土氧化物、層片狀功能材料、特種增強(qiáng)劑、超細(xì)金屬氧化物、特種纖維增強(qiáng)體等新材料為輔料,集:耐酸,耐堿,耐磨,抗沖蝕,耐磨蝕,耐溫,耐濕熱,耐水,防腐等于一體的特種涂料;用于:各種酸離子及堿性氫氧根化合物的高效防護(hù),保證工藝設(shè)施安全持久運(yùn)行,規(guī)避事故,減少停工損失。

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酸堿池、化工池、應(yīng)急池、沉降池、化學(xué)原料儲存區(qū)的地面及圍堰、化工儲運(yùn)、電解池、電解生產(chǎn)線、化工池、污水池、化工管道、化工廠房、鋼結(jié)構(gòu)、地面、反應(yīng)釜、冷凝設(shè)備、儲運(yùn)設(shè)備、罐體、煙道、環(huán)保設(shè)備、脫硫除塵設(shè)備、礦山設(shè)備、磁選、浮選設(shè)備等;適用于石油、化工、化肥、電力、精煉、電解、化學(xué)、特種風(fēng)機(jī)、電子科技、化學(xué)原料、提純、磷化、礦山、冶金、制藥、污水處理等行業(yè)。

主要特性

1. 防各種酸堿,不懼混合酸堿

復(fù)合交織樹脂成膜物的新技術(shù)應(yīng)用,并采用防酸堿涂層新技術(shù),改變了傳統(tǒng)耐酸堿涂料的單一防護(hù)性,而本涂料可防酸堿動態(tài)變化的防護(hù)(PH值變化),抵御不同濃度和PH值酸堿防護(hù),不懼怕混合酸、堿的嚴(yán)苛腐蝕環(huán)境,提供多效持久的防護(hù)性能。

2. 物理及化學(xué)屏蔽特性

產(chǎn)品應(yīng)用微觀網(wǎng)絡(luò)態(tài)魚鱗結(jié)構(gòu)成膜技術(shù),點(diǎn)、面、空間三維的網(wǎng)絡(luò)宮格態(tài)屏蔽堡壘,形成多層的宮格迷宮防護(hù)屏蔽體,防止物理和化學(xué)反應(yīng),高效屏蔽腐蝕介質(zhì),防止?jié)B透至基材發(fā)生腐蝕。

3. 電化學(xué)屏蔽特性

固化反應(yīng)成膜物的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和功能填料的協(xié)作應(yīng)用,使酸堿腐蝕介質(zhì)無法在基材表面形成電解質(zhì),不會存在電離嗎,有效抵御電化學(xué)的腐蝕,防止基材被腐蝕或穿孔。

4. 高耐磨,耐沖蝕特性

涂層采用陶瓷金屬化合物功能材料做增強(qiáng)填充,在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的框架下和其他功能輔料相互協(xié)作,形成的涂層不僅耐酸堿,且高耐磨,耐沖蝕,抗沖刷。

5. 抗溫變、耐沖蝕出色

多功效樹脂的復(fù)合交織聚合,以及線狀新材料的應(yīng)用,提供涂層出色的抗溫變性能和耐沖蝕性,即使在冷熱交替,沖蝕很強(qiáng)烈的環(huán)境中也可長期使用。

應(yīng)用測試

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技術(shù)機(jī)理

產(chǎn)品運(yùn)用復(fù)合交織樹脂作為成膜物,從根本上解決對單一酸堿和混合酸堿防護(hù)的雙層多效防護(hù)難題,使得產(chǎn)品對單一或混合酸堿均能高效抵御,阻止酸堿離子的反應(yīng)速率,防止涂層被溶脹和溶解,提供出色的耐酸堿及耐腐蝕保護(hù);其次,運(yùn)用魚鱗狀的層片、線狀和粒狀填料的相互協(xié)作,微觀下,涂層中層片態(tài)疊加,線狀貫穿,粒狀夯實(shí),三層相互協(xié)作后的復(fù)合屏蔽膜體,真正做到酸堿介質(zhì)的無懈可擊,同時提供出色的耐磨,耐沖刷性能,并增強(qiáng)提出的附著和粘結(jié)力,從而適用更苛刻的酸堿防護(hù)環(huán)境。

涂料中,各種功能性新技術(shù)填料的協(xié)作應(yīng)用,并采用特種纖維體骨架和支撐,賦予涂層出色的附著力和硬度,耐磨抗沖蝕出色;涂層低表面能,低摩擦系數(shù),減少阻力,減弱沖蝕強(qiáng)度,抗沖刷耐磨蝕。

技術(shù)指標(biāo)

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施工事項(xiàng)

本涂料施工作業(yè)簡單便捷,一般工人即可完成,無需特殊涂裝設(shè)備,且常溫固化。

1. 基材處理

1.1 鋼材、各種金屬

手工打磨、手工除銹,或噴砂、噴丸等預(yù)處理方式均可,要求處理過的鋼材表面無油污,無繡,無氧化皮、無灰塵,無雜質(zhì)等污物。根據(jù)工況防護(hù)需求,建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油,需使用清洗劑清洗,并在表面干燥狀態(tài)下涂裝。

1.2 混凝土、水泥

新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時間,讓其“吐堿”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。無論新、舊混凝土或水泥表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔,無泥土、白霜、油污及各種記號等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物,應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具清理。建議采用洗滌劑等除油,且用清水沖洗干凈,干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗(yàn)時應(yīng)注意二次污染已經(jīng)預(yù)處理過的表面。

1.3 玻璃鋼、陶瓷、石墨等表面

只需保證表面清潔干燥,無灰塵、雜質(zhì)、起皮、鼓泡、粉化等即可涂裝。

1.4 其他底材

本品可涂裝在據(jù)大部分的材料表面,只需保證表面清潔、干燥即可涂裝。

2. 涂裝方式

輥涂、刷涂、噴涂(高壓無氣噴涂、空氣輔助噴涂均可)方法施工,一般建議噴涂,因?yàn)閲娡啃士欤繉泳鶆?,不易形成極孔或漏涂等缺陷,且對附著力有益。。

3. 固化時間

23±℃,相對濕度<85%, 表干:30-50min;實(shí)干:不低于72h.(詳盡參考涂裝說明)

4. 環(huán)境要求

環(huán)境溫度一般不低于8℃。空氣相對濕度不超過80%;避免大風(fēng)揚(yáng)塵和雨淋。通風(fēng)良好,干燥環(huán)境良好。

詳盡涂裝說明,請致電鐵立仕公司獲取,或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢。

儲存事項(xiàng)

儲存期存放于室內(nèi)陰涼干燥處(0~40℃),未用完的產(chǎn)品密封保存,有效期一年。

產(chǎn)品運(yùn)用復(fù)合交織樹脂作為成膜物,從根本上解決對單一酸堿和混合酸堿防護(hù)的雙層多效防護(hù)難題,使得產(chǎn)品對單一或混合酸堿均能高效抵御,阻止酸堿離子的反應(yīng)速率,防止涂層被溶脹和溶解,提供出色的耐酸堿及耐腐蝕保護(hù);其次,運(yùn)用魚鱗狀的層片、線狀和粒狀填料的相互協(xié)作,微觀下,涂層中層片態(tài)疊加,線狀貫穿,粒狀夯實(shí),三層相互協(xié)作后的復(fù)合屏蔽膜體,真正做到酸堿介質(zhì)的無懈可擊,同時提供出色的耐磨,耐沖刷性能,并增強(qiáng)提出的附著和粘結(jié)力,從而適用更苛刻的酸堿防護(hù)環(huán)境。

涂料中,各種功能性新技術(shù)填料的協(xié)作應(yīng)用,并采用特種纖維體骨架和支撐,賦予涂層出色的附著力和硬度,耐磨抗沖蝕出色;涂層低表面能,低摩擦系數(shù),減少阻力,減弱沖蝕強(qiáng)度,抗沖刷耐磨蝕。

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酸堿池、化工池、應(yīng)急池、事故池、沉降池、化學(xué)原料儲存區(qū)的地面及圍堰、化工儲運(yùn)、電解池、電解生產(chǎn)線、化工池、污水池、化工管道、化工廠房、鋼結(jié)構(gòu)、地面、反應(yīng)釜、冷凝設(shè)備、儲運(yùn)設(shè)備、罐體、煙道、環(huán)保設(shè)備、脫硫除塵設(shè)備、礦山設(shè)備、磁選、浮選設(shè)備等;適用于石油、化工、化肥、電力、精煉、電解、化學(xué)、特種風(fēng)機(jī)、電子科技、化學(xué)原料、提純、磷化、礦山、冶金、制藥、污水處理、環(huán)保、等行業(yè)。

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