耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛鲜且环N以低熱導(dǎo)復(fù)合高溫硅基樹脂為基料,超微孔隔熱功能材料,紅外輻射高反射材料,真空態(tài)阻隔熱屏蔽單元,復(fù)合氧化物微粉,陶瓷纖維支撐體等新材料為輔料,滿足各種熱能的熱屏蔽,隔熱絕熱,保溫節(jié)能,阻止熱損耗,降低能源成本,熱保護(hù),防熱等功能性需求;鐵立仕公司一直致力于新材料和新技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用,不斷提高用戶的實(shí)際熱控及綜合熱能節(jié)約,真正為企業(yè)主提供理想的隔熱材料。節(jié)能>12%,減少熱損失>15%,隔熱抑制率>90%。
耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛?,固化之后形成?fù)合隔熱體,這種復(fù)合隔熱體利用層面的層層反射,對高溫輻射熱流形成很高的熱阻,熱能被一層層的反射后,又被隔熱層層層阻隔,這樣的結(jié)果是,熱能經(jīng)過反射、阻隔、再反射、再阻隔循環(huán)重復(fù)這個(gè)過程之后被反射和阻隔的幾乎所剩無幾,因而其是有效的熱控手段。
主要特性
1. 低熱導(dǎo)率:真空和微孔隔熱材料的應(yīng)用,涂層具備低熱導(dǎo)率:0.015-0.027W/m.K,做到出色的隔熱絕熱性能,低熱導(dǎo)率,才可為復(fù)合隔熱體中的層層阻隔層提供條件。
2. 高輻射反射率:紅外輻射高反射材料的應(yīng)用,發(fā)射率≥0.97,高的反射率材料和隔熱層的量化協(xié)作,才能達(dá)到好的隔熱功效。
3. 復(fù)合隔熱體特性:涂層復(fù)合隔熱體的形成,熱能被層層反射,層層阻隔,反射-阻隔,再反射-再阻隔,循環(huán)往復(fù),熱能被有效的控制。
4. 復(fù)合熱屏蔽層特性:熱能的接觸傳熱,需要經(jīng)過成膜體-反射層-纖維支撐體-真空阻熱體,相互之間才能實(shí)現(xiàn)傳熱,而復(fù)合熱屏蔽體的建立,使涂層具有非常大的接觸熱阻值,實(shí)現(xiàn)了將熱能接觸傳導(dǎo)的有效屏蔽,做到有效的隔熱控制。
5. 耐高溫,耐熱性:產(chǎn)品耐溫范圍廣,覆蓋所有的熱工工況,且分為多種不同產(chǎn)品,以匹配好的應(yīng)用需求,耐熱性能出色,抗熱振性能出色。
應(yīng)用領(lǐng)域
冶金、窯爐、鍋爐、航天設(shè)備、石化、高溫?zé)崮茉O(shè)備、節(jié)能裝備、電廠設(shè)備、冶煉設(shè)備、模具、軌道交通、輕工紡織、印染化纖、醫(yī)藥設(shè)施、化工設(shè)備、烘干設(shè)備、蓄熱設(shè)備、管道、罐體等。
功能機(jī)理
耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛希婵諔B(tài)阻隔熱屏蔽單元提供低導(dǎo)熱,阻熱斷熱,而紅外高反射材料賦予涂層較高的紅外反射率,可高效反射紅外輻射;微觀結(jié)構(gòu)中,涂層是由無限的多層微孔隔熱層和反射層組成,層層交織,相互協(xié)同終形成可靠的隔熱復(fù)合體。
反射材料并不是表面簡單的粘合,它們與隔熱層相互間形成有機(jī)結(jié)合,當(dāng)熱量通過隔熱層傳遞過程中不僅存在輻射傳熱,還有接觸導(dǎo)熱,而兩者之間的傳熱量要大于純輻射的傳熱量。設(shè)計(jì)時(shí),工程師根據(jù)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),計(jì)算熱導(dǎo)率、有效發(fā)射率和傳熱系數(shù)組成參數(shù)比,用以將產(chǎn)品做到高技術(shù)準(zhǔn)則的特種隔熱涂料。因此,反射材料和隔熱層相互間的參數(shù)量化協(xié)作,是耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛系母呒夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
陶瓷纖維支撐材料與低導(dǎo)熱系數(shù)的真空隔熱阻材料,組成了高效的熱屏蔽層,反射層間的接觸傳熱需要通過反射層,反射層與纖維支撐體,支撐體纖維與真空阻隔體,真空阻熱體之間,纖維支撐體與反射層間傳熱才能實(shí)現(xiàn),以及樹脂體與輔料間的傳熱,因而接觸熱阻非常大,能高效實(shí)現(xiàn)隔熱控制。
產(chǎn)品參數(shù)
施工事項(xiàng)
本涂料施工作業(yè)簡單便捷,一般工人即可完成,無需特殊涂裝設(shè)備,且常溫固化。
1.表面處理
1.1 各種金屬表面
手工打磨、手工除銹,或噴砂、噴丸等預(yù)處理方式均可,要求處理過的金屬表面無油污,無繡,無氧化皮、無灰塵,無雜質(zhì),無異物等污物。根據(jù)工況防護(hù)需求,建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油,請使用清洗劑清洗,并用清水沖洗干凈,并在表面干燥下涂裝作業(yè)。
粗糙度30-40μm,要求處理過的鋼材表面無油污,無繡,無灰塵、無異物,待干燥后施工。涂裝厚度根據(jù)電壓等工況而定,詳盡請咨詢鐵立仕公司工程師進(jìn)行詳細(xì)了解。
1.2 石墨,纖維,石英等材料
保證表面無灰塵、油脂、異物、粉化等污物,并在干燥下涂裝即可。
1.3 耐火磚、澆筑料、耐火纖維、耐火水泥等耐材
只需保證表面無:粉化、掉渣、膠泥、煙塵等污物即可,并保證基材干燥。
1.4 混凝土、水泥
新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,讓其“吐堿”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。無論新、舊混凝土或水泥表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔,無泥土、白霜、油污及各種記號等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物,應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具清理。建議采用洗滌劑等除油,且用清水沖洗干凈,干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意二次污染已經(jīng)預(yù)處理過的表面。
2. 涂裝方式
壓涂、刮涂、抹涂、刷涂、噴涂(高壓無氣噴涂、空氣輔助噴涂均可)方法施工。
3. 固化時(shí)間
23±℃,相對濕度<65%, 表干:30min;實(shí)干:不低于72h.(環(huán)境溫度不同,適度不同,涂層厚度不同,干燥時(shí)間會有變化,詳盡請參考具體涂裝說明或咨詢鐵立仕公司)
4. 環(huán)境要求
鋼材表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于8℃,空氣相對濕度不超過65%;避免大風(fēng)揚(yáng)塵和雨淋。通風(fēng)良好,干燥環(huán)境良好。
詳盡涂裝說明,請致電鐵立仕公司獲取,或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢。
儲存及注意事項(xiàng)
儲存期存放于室內(nèi)陰涼干燥處,未用完的產(chǎn)品密封保存,有效期一年。
耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛?,真空態(tài)阻隔熱屏蔽單元提供低導(dǎo)熱,阻熱斷熱,而紅外高反射材料賦予涂層較高的紅外反射率,可高效反射紅外輻射;微觀結(jié)構(gòu)中,涂層是由無限的多層微孔隔熱層和反射層組成,層層交織,相互協(xié)同終形成可靠的隔熱復(fù)合體。
反射材料并不是表面簡單的粘合,它們與隔熱層相互間形成有機(jī)結(jié)合,當(dāng)熱量通過隔熱層傳遞過程中不僅存在輻射傳熱,還有接觸導(dǎo)熱,而兩者之間的傳熱量要大于純輻射的傳熱量。設(shè)計(jì)時(shí),工程師根據(jù)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),計(jì)算熱導(dǎo)率、有效發(fā)射率和傳熱系數(shù)組成參數(shù)比,用以將產(chǎn)品做到高技術(shù)準(zhǔn)則的特種隔熱涂料。因此,反射材料和隔熱層相互間的參數(shù)量化協(xié)作,是耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛系母呒夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
陶瓷纖維支撐材料與低導(dǎo)熱系數(shù)的真空隔熱阻材料,組成了高效的熱屏蔽層,反射層間的接觸傳熱需要通過反射層,反射層與纖維支撐體,支撐體纖維與真空阻隔體,真空阻熱體之間,纖維支撐體與反射層間傳熱才能實(shí)現(xiàn),以及樹脂體與輔料間的傳熱,因而接觸熱阻非常大,能高效實(shí)現(xiàn)隔熱控制。
冶金、窯爐、鍋爐、航天設(shè)備、石化、高溫?zé)崮茉O(shè)備、節(jié)能裝備、電廠設(shè)備、冶煉設(shè)備、模具、軌道交通、輕工紡織、印染化纖、醫(yī)藥設(shè)施、化工設(shè)備、烘干設(shè)備、蓄熱設(shè)備、管道、罐體等。
耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛鲜且环N以低熱導(dǎo)復(fù)合高溫硅基樹脂為基料,超微孔隔熱功能材料,紅外輻射高反射材料,真空態(tài)阻隔熱屏蔽單元,復(fù)合氧化物微粉,陶瓷纖維支撐體等新材料為輔料,滿足各種熱能的熱屏蔽,隔熱絕熱,保溫節(jié)能,阻止熱損耗,降低能源成本,熱保護(hù),防熱等功能性需求;鐵立仕公司一直致力于新材料和新技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用,不斷提高用戶的實(shí)際熱控及綜合熱能節(jié)約,真正為企業(yè)主提供理想的隔熱材料。節(jié)能>12%,減少熱損失>15%,隔熱抑制率>90%。
耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛?,固化之后形成?fù)合隔熱體,這種復(fù)合隔熱體利用層面的層層反射,對高溫輻射熱流形成很高的熱阻,熱能被一層層的反射后,又被隔熱層層層阻隔,這樣的結(jié)果是,熱能經(jīng)過反射、阻隔、再反射、再阻隔循環(huán)重復(fù)這個(gè)過程之后被反射和阻隔的幾乎所剩無幾,因而其是有效的熱控手段。
主要特性
1. 低熱導(dǎo)率:真空和微孔隔熱材料的應(yīng)用,涂層具備低熱導(dǎo)率:0.015-0.027W/m.K,做到出色的隔熱絕熱性能,低熱導(dǎo)率,才可為復(fù)合隔熱體中的層層阻隔層提供條件。
2. 高輻射反射率:紅外輻射高反射材料的應(yīng)用,發(fā)射率≥0.97,高的反射率材料和隔熱層的量化協(xié)作,才能達(dá)到好的隔熱功效。
3. 復(fù)合隔熱體特性:涂層復(fù)合隔熱體的形成,熱能被層層反射,層層阻隔,反射-阻隔,再反射-再阻隔,循環(huán)往復(fù),熱能被有效的控制。
4. 復(fù)合熱屏蔽層特性:熱能的接觸傳熱,需要經(jīng)過成膜體-反射層-纖維支撐體-真空阻熱體,相互之間才能實(shí)現(xiàn)傳熱,而復(fù)合熱屏蔽體的建立,使涂層具有非常大的接觸熱阻值,實(shí)現(xiàn)了將熱能接觸傳導(dǎo)的有效屏蔽,做到有效的隔熱控制。
5. 耐高溫,耐熱性:產(chǎn)品耐溫范圍廣,覆蓋所有的熱工工況,且分為多種不同產(chǎn)品,以匹配好的應(yīng)用需求,耐熱性能出色,抗熱振性能出色。
應(yīng)用領(lǐng)域
冶金、窯爐、鍋爐、航天設(shè)備、石化、高溫?zé)崮茉O(shè)備、節(jié)能裝備、電廠設(shè)備、冶煉設(shè)備、模具、軌道交通、輕工紡織、印染化纖、醫(yī)藥設(shè)施、化工設(shè)備、烘干設(shè)備、蓄熱設(shè)備、管道、罐體等。
功能機(jī)理
耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛?,真空態(tài)阻隔熱屏蔽單元提供低導(dǎo)熱,阻熱斷熱,而紅外高反射材料賦予涂層較高的紅外反射率,可高效反射紅外輻射;微觀結(jié)構(gòu)中,涂層是由無限的多層微孔隔熱層和反射層組成,層層交織,相互協(xié)同終形成可靠的隔熱復(fù)合體。
反射材料并不是表面簡單的粘合,它們與隔熱層相互間形成有機(jī)結(jié)合,當(dāng)熱量通過隔熱層傳遞過程中不僅存在輻射傳熱,還有接觸導(dǎo)熱,而兩者之間的傳熱量要大于純輻射的傳熱量。設(shè)計(jì)時(shí),工程師根據(jù)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),計(jì)算熱導(dǎo)率、有效發(fā)射率和傳熱系數(shù)組成參數(shù)比,用以將產(chǎn)品做到高技術(shù)準(zhǔn)則的特種隔熱涂料。因此,反射材料和隔熱層相互間的參數(shù)量化協(xié)作,是耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛系母呒夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
陶瓷纖維支撐材料與低導(dǎo)熱系數(shù)的真空隔熱阻材料,組成了高效的熱屏蔽層,反射層間的接觸傳熱需要通過反射層,反射層與纖維支撐體,支撐體纖維與真空阻隔體,真空阻熱體之間,纖維支撐體與反射層間傳熱才能實(shí)現(xiàn),以及樹脂體與輔料間的傳熱,因而接觸熱阻非常大,能高效實(shí)現(xiàn)隔熱控制。
產(chǎn)品參數(shù)
施工事項(xiàng)
本涂料施工作業(yè)簡單便捷,一般工人即可完成,無需特殊涂裝設(shè)備,且常溫固化。
1.表面處理
1.1 各種金屬表面
手工打磨、手工除銹,或噴砂、噴丸等預(yù)處理方式均可,要求處理過的金屬表面無油污,無繡,無氧化皮、無灰塵,無雜質(zhì),無異物等污物。根據(jù)工況防護(hù)需求,建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油,請使用清洗劑清洗,并用清水沖洗干凈,并在表面干燥下涂裝作業(yè)。
粗糙度30-40μm,要求處理過的鋼材表面無油污,無繡,無灰塵、無異物,待干燥后施工。涂裝厚度根據(jù)電壓等工況而定,詳盡請咨詢鐵立仕公司工程師進(jìn)行詳細(xì)了解。
1.2 石墨,纖維,石英等材料
保證表面無灰塵、油脂、異物、粉化等污物,并在干燥下涂裝即可。
1.3 耐火磚、澆筑料、耐火纖維、耐火水泥等耐材
只需保證表面無:粉化、掉渣、膠泥、煙塵等污物即可,并保證基材干燥。
1.4 混凝土、水泥
新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,讓其“吐堿”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。無論新、舊混凝土或水泥表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔,無泥土、白霜、油污及各種記號等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物,應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具清理。建議采用洗滌劑等除油,且用清水沖洗干凈,干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意二次污染已經(jīng)預(yù)處理過的表面。
2. 涂裝方式
壓涂、刮涂、抹涂、刷涂、噴涂(高壓無氣噴涂、空氣輔助噴涂均可)方法施工。
3. 固化時(shí)間
23±℃,相對濕度<65%, 表干:30min;實(shí)干:不低于72h.(環(huán)境溫度不同,適度不同,涂層厚度不同,干燥時(shí)間會有變化,詳盡請參考具體涂裝說明或咨詢鐵立仕公司)
4. 環(huán)境要求
鋼材表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于8℃,空氣相對濕度不超過65%;避免大風(fēng)揚(yáng)塵和雨淋。通風(fēng)良好,干燥環(huán)境良好。
詳盡涂裝說明,請致電鐵立仕公司獲取,或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢。
儲存及注意事項(xiàng)
儲存期存放于室內(nèi)陰涼干燥處,未用完的產(chǎn)品密封保存,有效期一年。
耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛?,真空態(tài)阻隔熱屏蔽單元提供低導(dǎo)熱,阻熱斷熱,而紅外高反射材料賦予涂層較高的紅外反射率,可高效反射紅外輻射;微觀結(jié)構(gòu)中,涂層是由無限的多層微孔隔熱層和反射層組成,層層交織,相互協(xié)同終形成可靠的隔熱復(fù)合體。
反射材料并不是表面簡單的粘合,它們與隔熱層相互間形成有機(jī)結(jié)合,當(dāng)熱量通過隔熱層傳遞過程中不僅存在輻射傳熱,還有接觸導(dǎo)熱,而兩者之間的傳熱量要大于純輻射的傳熱量。設(shè)計(jì)時(shí),工程師根據(jù)實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),計(jì)算熱導(dǎo)率、有效發(fā)射率和傳熱系數(shù)組成參數(shù)比,用以將產(chǎn)品做到高技術(shù)準(zhǔn)則的特種隔熱涂料。因此,反射材料和隔熱層相互間的參數(shù)量化協(xié)作,是耐高溫?zé)崞帘胃魺嵬苛系母呒夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
陶瓷纖維支撐材料與低導(dǎo)熱系數(shù)的真空隔熱阻材料,組成了高效的熱屏蔽層,反射層間的接觸傳熱需要通過反射層,反射層與纖維支撐體,支撐體纖維與真空阻隔體,真空阻熱體之間,纖維支撐體與反射層間傳熱才能實(shí)現(xiàn),以及樹脂體與輔料間的傳熱,因而接觸熱阻非常大,能高效實(shí)現(xiàn)隔熱控制。
冶金、窯爐、鍋爐、航天設(shè)備、石化、高溫?zé)崮茉O(shè)備、節(jié)能裝備、電廠設(shè)備、冶煉設(shè)備、模具、軌道交通、輕工紡織、印染化纖、醫(yī)藥設(shè)施、化工設(shè)備、烘干設(shè)備、蓄熱設(shè)備、管道、罐體等。
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